O que é o aço inoxidável super austenítico

O que é o aço inoxidável super austenítico

Super austenítico
História de desenvolvimento
O conceito de aço inoxidável super austenítico surgiu juntamente com o aço inoxidável super ferrítico e o aço inoxidável super duplex.Exemplos típicos são os aços inoxidáveis super austeníticos contendo 6% de molibdênio e 7% de molibdênioEstes tipos de aço são desenvolvidos para indústrias com condições de trabalho difíceis, tais como petroquímica, química, fabricação de papel e sistemas offshore, etc.
Os famosos tipos de tubos de aço inoxidável austenítico são 18-8 (comumente conhecidos como 18-10 ou 19-9) tipo 304 de aço inoxidável (00Cr19Ni10 na China) e 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).Para resolver a sensibilidade à corrosão intergranular causada pelo esgotamento do cromo devido à precipitação de carburo de cromo após a soldagem de aço inoxidável austeníticoNo final dos anos 60, AOD e VOD, etc.O advento da tecnologia de refino fora do forno reduziu o teor de carbono no aço para ≤ 00,03%, resolveu a sensibilidade do aço inoxidável austenítico à corrosão intergranular no estado sensibilizado (após a soldagem), melhorou a pureza do aço,e também resolveu o problema da suscetibilidade do aço à corrosão intergranular solução sólidaPor conseguinte, os novos aços inoxidáveis austeníticos desenvolvidos desde os anos 80 são basicamente ultra-bajos em carbono.
A fim de satisfazer as necessidades de resistência à corrosão abrangente em meios agressivos no desenvolvimento da indústria moderna, com base em 304, 316 e outros tubos de aço inoxidável, o cromo, níquel,e o teor de molibdênio no aço é aumentado, e elementos como o cobre e o silício são adicionados ou as quantidades residuais de elementos de impurezas são reduzidas, e muitas novas classes de ligas altas foram desenvolvidas,como 317LM (00Cr18Ni16Mo5) e 904L de aço inoxidável (00Cr20Ni25Mo4).5 Cu) contendo cerca de 4,5% de Mo, bem como de qualidade de ureia, de qualidade de ácido nítrico, de qualidade nuclear, de qualidade alimentar e outros tipos de tubos de aço inoxidável austenítico.De acordo com estatísticas sobre um grande número de formas de danos causados pela corrosão de tubos de aço inoxidável de 1962 a 1997, pode-se ver que a corrosão geral e a corrosão intergranular foram muito reduzidas de 1962 a 1971, enquanto de 1962 a 1997, a corrosão por esforço, a corrosão por furos, a corrosão porA corrosão local, como a fadiga por corrosão, ainda representa uma proporção relativamente elevada dos danos causados pela corrosão.Dentre eles, a corrosão por furos e a corrosão por fendas ainda representam mais de 20%, e a corrosão por tensão e a fadiga por corrosão ainda representam mais de 10%.As pessoas aprenderam que o aumento do teor de níquel em tubos de aço inoxidável austeníticos pode melhorar significativamente a resistência à corrosão do aço, e o aumento do teor de cromo e molibdênio pode melhorar significativamente a resistência à corrosão por furos e a corrosão por fendas do aço,enquanto rígido Corrosão por stress e fadiga por corrosão geralmente se originam da corrosão por furos e corrosão por fendasPor conseguinte, as pessoas começaram a prestar atenção ao desenvolvimento de aço inoxidável austenítico de alta liga com excelente resistência à corrosão por furos e resistência à corrosão por fendas.
Desde 1970, a aplicação generalizada do azoto como importante elemento de ligação em tubos de aço inoxidável levou o desenvolvimento de tubos de aço inoxidável a um novo estágio.A aplicação de nitrogénio no aço inoxidável austenítico também criou a base para o nascimento do aço inoxidável super austeníticoO desenvolvimento de tubos de aço inoxidável super austeníticos vem de muitas vias.foi adicionado nitrogénio ao AL-6X existente (00Cr21Ni24Mo6) para produzir AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N)Com base no tubo de aço inoxidável 904L de elevado teor de molibdênio, o teor de molibdênio foi aumentado para cerca de 6% e nitrogenado.
Característica
Uma vez que o aço inoxidável super austenítico é um aço inoxidável austenítico com elevado teor de níquel e molibdênio e contém cobre e nitrogénio,É um aço relativamente difícil de fundir e propenso a segregação e rachaduras.Por conseguinte, o aço inoxidável super austenítico tem os mais elevados requisitos de processo de produção entre os aços inoxidáveis. O processo de fabricação do aço é muito complexo, mas é uma expressão concentrada da tecnologia de processo da siderurgia.O aço inoxidável super austenítico tem boas propriedades de trabalho a frio e a quente.
1Durante a forja a quente, a temperatura máxima de aquecimento pode atingir 1180 graus Celsius e a temperatura mínima de parada de forja não é inferior a 900 graus Celsius.
2A termoformação pode ser realizada a 1000-1150 graus Celsius.
3O processo de tratamento térmico é de 1100-1150 graus Celsius, e arrefece rapidamente após aquecimento.
4Apesar de poderem ser utilizadas técnicas gerais de soldadura, os métodos de soldadura mais adequados são a soldadura manual por arco e a soldadura por arco de tungsténio.
Uma vez que o aço inoxidável super austenítico 904L e 254SMO têm uma forte resistência à corrosão por furos, corrosão por fendas, corrosão por tensão por iões de cloreto e corrosão intergranular,São particularmente resistentes aos íons ácidos, tais como os íons sulfato e os íons cloreto.Utilizado em ambientes de trabalho extremamente adversos, o aço inoxidável super austenítico é cada vez mais utilizado em aplicações.
Áreas de aplicação
1Equipamento petrolífero e petroquímico, tais como foles de equipamento petroquímico.
2Equipamento de branqueamento de celulose e papel, tais como digestores de celulose e equipamento de branqueamento.
3As principais partes utilizadas nos equipamentos de dessulfuração de gases de combustão da central eléctrica são: o corpo da torre da torre de absorção, o fumo, a placa de defleção, as partes internas, o sistema de pulverização, etc.
4- sistemas offshore ou de tratamento de água do mar, tais como condensadores de parede fina refrigerados por equipamento de desalinização de água do mar e de água do mar em centrais eléctricas.
5Indústria do sal, tais como equipamento de produção de sal ou dessalinização.
6. Intercambiadores de calor, em especial os intercambiadores de calor em ambientes de trabalho com íons cloreto.