AISI 4340 1,6511 barra de aço redonda de 36CrNiMo4 SNCM439 em volta da barra de círculo Rod da barra
AISI 4340 de aço (UNS G43400) é um aço de baixa liga médio do carbono da força ultra-alta, que combine o hardenability profundo, a ductilidade alta, a dureza e a força, e tem a resistência alta da fadiga e para rastejar resistência. 4340 de aço & equivalentes: 36CrNiMo4, 1,6511, EN24, SNCM439 etc.
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Padrão
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EN AISI DE JIS ASTM GB
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Tamanho
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Diâmetro: 16-250mm
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Comprimento: 4000-15000mm
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Técnica
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Laminado a alta temperatura/laminou/forjado
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Pacote
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Pacote padrão da exportação, empacotado ou para ser exigido
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Serviço
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Cortando o serviço, serviço personalizado da fabricação
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Formulário da fonte & tamanho & tolerância
| Formulário da fonte | Tamanho (milímetros) | Processo | Tolerância | |
Círculo |
Φ6-Φ100 | Estirado a frio | Brilhante/preto | O melhor H11 |
Φ16-Φ350 |
Laminado a alta temperatura |
Preto | -0/+1mm | |
| Descascado/terra | O melhor H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Quente forjado |
Preto | -0/+5mm | |
| Áspero girado | -0/+3mm | |||
Liso/quadrado/bloco |
Espessura: 120-800 | Quente forjado |
Preto | -0/+8mm |
| Largura: 120-1500 | Áspero feito à máquina | -0/+3mm | ||
Observação: A tolerância pode ser personalizada conforme pedidos
Composição quimica
| Padrão | Categoria | C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1,6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
propriedade 3.Physical
| Densidade g/cm3 | 7,85 | ||||
| °C do ponto de derretimento | 1427 | ||||
| A relação de Poisson | 0.27-0.30 | ||||
| Maquinabilidade (AISI 1212 como a maquinabilidade 100%) | 50% | ||||
| Coeficiente µm/m°C da expansão térmica | 12,5 | ||||
| Condutibilidade térmica com (m.K) | 44,5 | ||||
| Módulo de elasticidade 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Resistividade elétrica Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Capacidade de calor específico j (quilograma. K) | 460 | ||||
| Módulo de elasticidade 10^3 N/mm2 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| M da expansão térmica 10^6 (m.K) | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
| 11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 | |
Propriedade mecânica
| Condição mecânica | T | U | V | W | X | Y | Z |
| Seção de ordenação (milímetros) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Mpa da resistência à tração | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Renda a força, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Alongamento % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Impacto J de Izod | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Impacto J de Charpy | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| HB Brinell da dureza | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Força de alta temperatura
| Para forjamentos pesados extintos e moderados | |||||||
Diâmetro milímetro |
Renda o MPa da força | ||||||
| ℃ 20 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 250 | ℃ 300 | 350℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
